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怎么解決單柱液壓機軸頸部漏油的?

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解決單柱液壓機軸頸部位漏油主要從防止軸向間隙過大入手:

①長時間使用的齒輪泵出現外漏,基本上是由于管道連接部位的密封老化,損壞變質,油溫過高,油粘度過低等原因造成的,可以根據原因進行處理。

②為防止軸伸處漏油,設計齒輪泵時,在軸頸處安裝兩道自緊旋轉橡膠密封圈; 2控制閥漏油

控制閥在加工過程中,未達到設計圖紙規定的同軸度及倒角要求,這是造成漏油的主要原因。
怎么解決單柱液壓機軸頸部漏油的?

(2)閥芯兩端的倒角不能習慣采用45°,這種倒角危害甚大,往閥體里裝配閥芯時,很容易將O形圈卡傷。分為3種情況: 

①閥體孔對O形圈槽的同軸度超過規定值時,O形圈放在槽內,一側壓縮量很大,另一側壓縮量較小,輕者發生漏油,超差嚴重時,往閥孔內裝閥芯時會將O形圈切掉半圈或一圈。在試驗臺上作出廠試驗,由于時間短、油溫低又無背壓,不會發現漏油,當在液壓設備上使用一段時間后就開始漏油; 

②閥體兩端的O形圈與主閥孔的同軸度是合格的,閥芯兩端的倒角應為15° ̄20°,若大于規定值,也會將O形圈卡破。

③兩者都是合格的,氣缸在裝配時未向閥孔、O形圈及閥芯上涂潤滑油(進口潤滑油使用誤區),往閥體裝閥芯時也可將O形圈切掉一塊。 

由上可見,防止液壓機控制閥漏油,應從加工和裝配兩個工序做起,保證液壓元件不滲漏。


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